機械密封的組成和分類機械密封的基本元件和功能

機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)的彈性(或磁力)的作用下，與輔助密封一起保持密封的封閉和相對滑動的裝置，所述機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈性(或磁力)的作用下組成的裝置。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。

機械密封的組成

(1)主要部件，包括移動和靜止環(huán);

(2)輔助密封主要指密封圈；

(3)彈力補償教育機構(gòu)，主要內(nèi)容包括一個彈簧和推環(huán);

(四)傳動件、料斗座、鑰匙或者各種螺絲。

機械密封的分類

根據(jù)彈簧元件是旋轉(zhuǎn)的還是靜止的，可以分為旋轉(zhuǎn)型和靜止型；根據(jù)密封介質(zhì)的泄漏方向，可分為內(nèi)流和外流兩種；根據(jù)端面介質(zhì)引起的卸荷情況，可分為平衡型和不平衡型兩種；根據(jù)靜環(huán)的位置，可分為內(nèi)型和外型；根據(jù)密封腔內(nèi)的溫度，可分為四類:高溫密封、中溫密封、常溫密封和低溫密封；根據(jù)密封腔內(nèi)的壓力，可分為超高壓機械密封、高壓機械密封、中壓機械密封和低壓機械密封；根據(jù)彈簧數(shù)量，可分為單彈簧式和多彈簧式；根據(jù)非接觸式機械密封結(jié)構(gòu)，可分為靜壓式、動壓式和干氣密封式；按彈性元件可分為彈簧壓縮式和波紋管式。

機械密封系統(tǒng)基本信息元件及作用

(1)動、靜環(huán)

保持緊密配合，形成密封面，防止介質(zhì)泄漏。

(2)彈性元件(彈簧、波紋板、蛇形套等)

主要起補償、預緊、緩沖作用，也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的因素。要求始終保持彈性，以克服副密封與傳動部件之間的摩擦，啟動環(huán)補償。材料要求耐腐蝕。

(3)輔助進行密封(0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形結(jié)構(gòu)密封環(huán))

主要起靜密封和動密封作用，也起浮動和緩沖作用。為了保證固定環(huán)與壓蓋之間的密封，需要有固定環(huán)的輔助密封件，使固定環(huán)具有一定的浮動性能，并且動環(huán)的輔助密封件保證了動環(huán)與軸套或軸套之間的密封。材料要求熱、冷和介質(zhì)密閉。

(4)傳動件

傳動部件包括傳動銷、傳動環(huán)、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動凸耳或嚙合齒的聯(lián)軸器，用于將軸的扭矩傳遞給移動環(huán)。材料應抗腐蝕和磨損。

(5)固緊件

緊固部件包括：緊固螺釘、彈簧座、壓蓋、總成套筒和軸套。